荒煤气自动点火放散系统
荒煤气自动点火放散系统是将放散的荒煤气点燃，维持系统压力稳定，减轻职工劳动强度的一种专用装置。在焦炉管理日趋自动化的今天，实现焦炉集气管压力自动点火放散已经成为焦炉管理上水平的重要标志，今天跟大家介绍荒煤气自动点火放散系统。
(1)信号监测
焦炉集气管压力自动点火放散系统以焦炉的集气管压力值为依据，该信号以4～20 mA电流信号的形式进入DCS系统；根据工艺要求，设置合适的放散值。当系统检测到集气管压力达到放散值时，发出声报警信号，自动点火放散系统开始工作。
(2)点火放散装置的工作流程
当集气管压力持续居高时，DCS系统输出报警信号，提示放散开始，高能激发器驱动点火电极点燃净煤气；放散管的水封阀打开，由净煤气火焰引燃荒煤气；打开用于清洁和拉长火焰的蒸汽阀。当集气管压力稳定到设定值时，关闭集气管水封放散阀，关闭净煤气阀和蒸汽阀。放散过程结束。集气管压力放散过程是根据集气管压力情况，分级进行：压力达到一级报警值，打开一个放散管的煤气水封阀进行放散；压力达N--级报警值时，立即打开所有放散管的煤气水封阀，加快放散速度，以便使集气管的压力快速稳定。
点火放散装置工作流程图
放散过程的实现
焦化厂焦炉自动控制系统均应用DCS。我们在原控制系统的基础上对过程站进行扩展，通过FBD编程方式实现自动放散。同时在炉顶操作工休息室配置手动操作台以实现手动操作。当自动控制系统因故不能正常运行时，只需通过操作台上的按钮，即可轻松完成放散过程。
执行机构的配置与安装
焦炉顶部空间狭小，且煤气设施众多。增加新设备，必需兼顾实用性与安全性。放散水封阀阀体大，因此选用气动长行程执行机构。净煤气及蒸汽管道管径小，压力低，只需选用动作迅速的电磁阀。其中，控制蒸汽的电磁阀要耐高温且散热性能好。
由于蒸汽和净煤气都存在冷凝水的情况，所以要在蒸汽管道和净煤气管道上(电磁阀前)安装汽液分离器，并且及时排水。
点火系统必用设备
对于焦炉上的一个荒煤气放散管而言，组成一个完整的放散系统，需要安装的电器设施包括高能激发器及电极2套，不锈钢火焰传送器1台，电磁阀2台，气动执行机构l台。、高能激发器输出信号的连接，必需采用耐高压电缆；电磁阀与气动执行机构安装位置属高温区域，要使用耐高温电缆。以上电缆要外包隔热材料进行保护，防止辐射热的损伤。
