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我国焦炉烟尘污染及其控制

我国焦炉烟尘污染及其控制

作者:嘉华热工    来源:未知    发布时间:2018-07-04 16:17    浏览量:

我国焦炉烟尘污染及其控制

                                                                                                                      ------焦炉煤气放散点火系统  

      我国焦化工业是环境污染大户,而焦炉烟尘又是焦化的主要污染源。焦炉烟尘污染可分为两部分:一部分是炼焦期间焦炉逸出的散烟;另一部分是机械操作过程中产生的烟尘,主要是装煤和推焦拦焦过程中产生的烟尘。由于焦炭生产具有排污环节较多、强度较高、污染物种类杂、毒性大等特点,焦炉烟尘治理一直是污染控制的难点。

焦炉烟尘的产生特点(焦炉煤气放散点火

  焦炉在装煤、炼焦、推焦与熄焦过程中,会向大气环境排放大量煤尘、焦尘及有毒有害气体(统称烟尘)。焦炉产生的烟尘主要分为两部分:一部分是炼焦期间焦炉逸出的散烟,为连续无组织排放;另一部分是机械操作过程中产生的烟尘,主要是在装煤和推焦拦焦过程中产生的,其烟尘特点是:间歇性排放,烟气湿度大,温度高,含有可燃气体和焦油,而且产尘点会在长距离上频繁移动,兼有固定源和移动源的特征。由于焦炉生产具有排污环节多且多变、强度较高、炼焦污染物种类杂、毒性大等特点,其烟尘治理多年来一直是污染控制的难点。

焦炉煤气放散点火 火炬放散点火厂家

炼焦期间散烟的控制(焦炉煤气放散点火

  炼焦期间的散烟及其控制主要在焦炉炉门、焦炉上升管和装煤孔以及相应的焦炉运行管理。

  (1)炉顶烟尘的控制

  炉顶烟尘来源于装煤孔盖、上升管盖、上升管与炉顶联结处,桥管与水封阀连接处等。国内已采取的主要控制措施有:

  1)装煤孔盖泥封:把泥浆浇灌在孔盖周边加以密封。人工或装煤车机械浇泥,可以采用泥料SiO2>80%的耐火粉,粒径在0.074mm以下,体积密度<1.3t/m3,加水搅拌成密度为1.1~1.2t/m3的浆液,粘度>40cP,pH<8,要求悬浮性好、收缩性好,干燥后容易脱落。

  2)上升管盖密封:国内自上世纪80年代以来,普遍采用水封式上升管盖,水封高度大于上升管内煤气压力,保证荒煤气不外逸。

  3)上升管与炉顶联接处封堵:采用耐火材料泥浆、石棉绳和耐火粉料与精矿粉混合泥浆封堵,承插口处采用氨水水封。

  目前国外对装煤孔盖除采用泥封外,对装煤孔盖、座的结构设计作了改进,将盖、座的密封沿圆周方向加工成球面,由于球面密封有“万向密合”的优点,即使盖子稍有倾斜也能与座贴合良好,保证密封。

焦炉煤气放散点火施工团队  火炬放散点火厂家

  (2)炉门烟尘的控制

  炉门刀边与炉框镜面接触不严密将使炉内烟气泄漏。50年代,采用小压架顶丝压角钢或丁字钢刀边的刀封炉门结构,但炉门易产生热变形而发生漏缝。60年代,采用敲打刀边,但不能消除炉门因热变形引起的冒烟现象。80年代,采用空冷式炉门,改善了炉门铁槽与炉门框因受热而引起的变形,同时采用带弹性腹板的不锈钢刀边,用小弹簧施加弹性力来调节刀边的密封性,基本上消灭了炉门冒烟现象。国内有些企业还采用了气封炉门技术,进一步消灭了炉门冒烟。

  (3)设置焦炉顶面自动吸尘清扫车

  清扫装置可以设在装煤车上,也可以独立配置。其可以吸除炉面上的煤粉,防止其扬尘或在炉面上燃烧。

  (4)设集气管放散管点火装置(嘉华热工专业从事焦炉煤气放散点火的厂家)

  点火装置用于焦炉事故或停电时,将集气管内放散出来的荒煤气点燃烧尽,以免其排入大气污染环境。

        西安嘉华热工设备有限公司是专业从事热工行业和焦炉煤气放散点火系统安装的厂家(高炉煤气放散点火、转炉煤气放散点火、发生炉煤气放散点火),目前为止已经为多家焦化厂企业安装焦炉煤气放散点火系统,且对嘉华热工的工作态度和产品质量的都是给予高度的评价和赏识,在热工行业也是有很大的知名度,甚至在某些地区都指定由嘉华热工来安装设备,这不仅是对西安嘉华热工设备有限公司的一种信任也是对嘉华热工的一种信赖和肯定,在今后蓝天保卫战嘉华热工的全体员工们也会继续为保卫蓝天做出贡献,让我们拭目以待吧!小编今天就介绍到这啦!

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